После краткой характеристики технологий и возможностей, которые даёт 3D моделировка, остается вопрос, как воплотить данный дизайн. Для стандартного воскового моделирования изготовление осуществлялось методом прессования или литья металла/пластмассы. В случае с виртуальной моделью, есть два основных типа изготовления: системы, которые добавляют материал, и системы, которые убирают материал.
К добавляющим системам относятся 3D принтеры, печатающие светоотверждаемые полимеры, и лазерное спекание металлов (принтеров для керамики для массового рынка на сегодняшний день не было представлено). Принтер formlabs 2 полимеризация лазером с точностью пятна от 25 до 100 микрон дает точность, достаточную для изготовления временных коронок и моделей. Принтеры для металла стоят в крупных фрезерных центрах, на спекание отправляются файлы каркасов металлокерамических конструкций.
Второй метод, когда убираем от большего к меньшему, это фрезерование. Материалы, которые используются для фрезерования, значительно дороже, чем полимеры 3D печати; также происходит больший износ оборудования, особенно при работе с твердыми материалами, такими как металл или керамика. Сегодня есть возможность фрезеровать полимеры, полиметилметакрилат в дисках или в блоках, металлы (но для этого необходимы специальные станки, обладающие достаточной мощностью) полевошпатную керамику, дисиликат лития, и диоксид циркония. Фрезерование широко используется для изготовления финальных конструкций, тогда как 3D печать применяется больше для изготовления вспомогательных или временных конструкций.
Раньше доктор и лаборатория находились поблизости и были вынуждены работать вместе из-за простоты коммуникации и логистики. Так было в классической аналоговой схеме. Сейчас же, когда моделировка не требует особых мануальных навыков и больших затрат на рабочее место зубного техника, она может выполняться самим стоматологом, либо отдаваться на аутсорсинг. Появился новый человек в цепочке стоматологического производства - КАД ДИЗАЙНЕР, который будет непосредственно сидеть за компьютером и делать моделировку. КАД дизайнер может находиться, где угодно: у вас в клинике, в Мексике, или в лаборатории в соседнем доме. Вы отправляете сканы дизайнеру через интернет, он отправляет файлы в лабораторию; расположение лаборатории важно только с точки зрения скорости доставки готового изделия до вашей клиники.
Рассмотрим, какие существуют схемы комбинации трех элементов: работы доктора, дизайнера и изготовления изделия.
Во-первых, необходимо сделать выбор между использованием внутриротовых и лабораторных сканеров. Несомненным бонусом внутриротовых сканеров является то, что можно сразу получить готовую 3D модель. Если, при использовании стандартного силиконового материала, на модели выявляется какая-то проблема, необходимо вызвать пациента вновь и сделать повторный оттиск. Если получен внутрирововой скан, сразу можно увидеть, есть ли там ошибка в препарировании либо какая-то неточность в отображении, неправильное сопоставление моделей по прикусу и прочие особенности (все это можно сразу же исправить). Лабораторный сканер обладает другими преимуществами: большей точностью, если говорить о протяженных конструкциях. Если речь идет о сканировании под большие мостовидные конструкции, каркасы для 4 или 6 имплантов, намного точнее и надежнее снятие оттиска и работа с лабораторным сканером. Сейчас существуют новые сканеры, такие как прайм скан или 3шейп, которые заявляют о возможности сканировать всю челюсть с минимальной погрешностью. Тем не менее достоверных данных на этот счёт пока нет, и попытка проверить их заявления может быть очень дорогой.
На практике можно использовать как внутриротовой, так и лабораторный сканер, в зависимости от потребностей: небольшие работы можно сканировать в полости рта, тотальные работы на зубах и на имплантах - на лабораторном сканере.